nieuws

De rubberen rollen van de drukpers (inclusief waterrollen en inktrollen) spelen een belangrijke rol in het drukproces, maar bij de daadwerkelijke productie zullen veel drukkerijen de originele rubberen rollen snel na gebruik vervangen. De meeste fabrikanten hebben onvoldoende reiniging en onderhoud van de rubberen rollen, wat leidt tot voortijdige veroudering van de originele rubberen rollen, wat resulteert in printfouten en kostenverliezen. In dit verband inventariseert dit artikel de redenen voor de slijtage van de rubberen rollen van de drukpers en deelt tegelijkertijd 10 tips voor het onderhoud van de rubberen rollen.
redenen:
Tijdens het gebruik van de rubberen rol van de drukpers, door oneigenlijk gebruik of oneigenlijk gebruik, zal de levensduur van de rubberen rol worden verkort of beschadigd. Wat zijn de redenen?
① Onjuiste afstelling van de druk van de inktrol zal ertoe leiden dat de inktrol verslijt, vooral wanneer de druk aan de ene kant zwaar is en aan de andere kant licht, is het gemakkelijk om schade aan de rubberen rol te veroorzaken.
② Als u vergeet de hendels aan beide uiteinden van de wateremmerrol te sluiten, wordt de lijm van de doseerrol gescheurd en beschadigd. Als het ene uiteinde niet is gesloten of het andere uiteinde niet op zijn plaats zit, zullen de doseerrol en de ondersteunende waterrol slijten.
③ Tijdens het laden van de PS-plaat zit de PS-plaat niet op zijn plaats en zijn de trekschroeven op de beet en de staart van de PS-plaat niet vastgedraaid. De PS-plaat zal de rubberen rol verslijten door het losgedraaide deel en de holle en uitstekende delen; tegelijkertijd wordt de PS-plaat getrokken. Als de bovenplaat te strak of de bovenplaat te sterk is, zal de plaat vervormen of breken en schade aan de inktrol veroorzaken, vooral de lagere rubberhardheid van de inktrol, en de schade is het meest voor de hand liggend.
④ Tijdens het afdrukproces, bij het afdrukken van lange bestellingen, zijn de bedrijfsomstandigheden van de twee uiteinden en het midden verschillend, waardoor de twee uiteinden van de inktrol zullen slijten.
⑤ Slecht bedrukt papier, papierpoeder en zand dat van het papier valt, veroorzaken slijtage van de inktrol en koperen rol.
⑥ Gebruik een scherp gereedschap om meetlijnen te tekenen of andere markeringen op de drukplaat aan te brengen, waardoor de inktrol beschadigd raakt.
⑦ Tijdens het drukproces, als gevolg van de slechte lokale waterkwaliteit en hoge hardheid, en de drukkerij niet de juiste waterbehandelingsapparatuur installeerde, resulteerde dit in de ophoping van calcificaties op het oppervlak van de inktrol, waardoor de hardheid van de rubber en verhoogde wrijving. Het probleem zorgt er niet alleen voor dat de inktrol verslijt, maar veroorzaakt ook ernstige problemen met de afdrukkwaliteit.
⑧ De inktrol is niet regelmatig onderhouden en gerecycled.
⑨ Als de auto lange tijd niet is gewassen en de inkt op het oppervlak van de doseerrol ook slijtage veroorzaakt.
⑩ Speciale processen, zoals het bedrukken van goud- en zilverkarton, stickers of films, vereisen speciale inkten en speciale additieven, die het barsten en verouderen van de rubberen rol versnellen.
⑪ De ruwheid van de inktdeeltjes, vooral de ruwheid van de UV-inkt, heeft een direct effect op de slijtage van de rubberen rol.
⑫ De rubberen rollen in verschillende onderdelen slijten anders bij verschillende snelheden. Bijvoorbeeld, de inktoverdrachtrol, omdat zijn beweging statisch → hoge snelheid → statisch continu heen en weer beweegt, is de mate van slijtage sneller dan normaal.
⑬ Door de axiale beweging van de inktrol en de inktrol is de slijtage van de twee uiteinden van de rubberen rol groter dan die van het midden.
⑭ Wanneer de machine lange tijd wordt uitgeschakeld (zoals de vakantie van het Lentefestival, enz.), Wordt de rubberen rol lang statisch geperst, wat resulteert in een ongelijke diameter van het rubberen lichaam van de rubberen rol en een ongelijkmatige rotatie en extrusievervorming van de rubberen rol, die de slijtage van de rubberen rol intensiveert.
⑮ De temperatuur van de werkomgeving wordt niet goed gecontroleerd (te koud of te warm), wat de fysieke eigenschappen van de rubberen rol overschrijdt en de slijtage van de rubberen rol verergert.